近期，嵩县山金公司以技术创新为驱动，打好四步革新组合拳，持续推动选矿技术优化升级。

多碎少磨卡粒度。突破传统三段破碎工艺局限，采用鄂式破碎机+圆锥破碎机组合，将-350mm原石直接粉碎至20mm以下，经筛分后再进行细碎。在此过程中，高压辊磨机以精准压力对矿料进行细碎研磨，同时通过调整对辊间隙，严格把控出料粒度，使入磨粒度-6mm占比达75%，有效解决了球磨机“消化不良”难题，降低了能耗水平。

多段磨矿保细度。创新应用两段两闭路磨矿+超细磨工艺，在一段粗磨后，利用螺旋分级机精准筛选合格颗粒，不合格颗粒则返回重新研磨；二次分级旋流器对筛选出的矿粒进行二次分级，合格细颗粒直接进入浮选阶段，粗粒则返回再磨再分级；塔磨机专门针对中矿进行超细磨处理，确保中矿充分解离，最终实现综合入选细度-200目达80%以上。

柱机联合增回收。在粗选、扫选作业中引入机械搅拌槽，并利用优先浮选工艺，率先将较好的产品送至精矿池，后续再通过精选浮选柱优进行深度精选，柱机联合充分发挥各自分选优势，确保浮选指标始终处于较高水平。

组合压滤降水分。创新将板框压滤机与陶瓷压滤机相结合，针对原矿含泥量较大、细度过高的情况，采用高效隔膜压滤机进行辅助作业，有效减轻陶瓷过滤压力，提升金精矿品质。（杨秦 郝雪燕）